보조 부품용 자동 용접 장비

보조 부품용 자동 용접 장비에는 다음과 같은 핵심 구성이 포함됩니다.

• 용접 로봇: 안정적인 동작 정밀도를 제공하고 일관된 용접 궤적을 보장하는 Yaskawa 산업용 로봇.
• 용접 전원 공급 장치: 안정적인 아크와 제어 가능한 침투 깊이를 제공하는 디지털 MIG/MAG 용접 시스템.
• 포지셔닝 시스템: 단일-축 헤드 및 심압대 서보-구동 포지셔너는 강성이 높은-전용 척 고정 장치와 결합되어 공작물의 정확한 360도 회전 포지셔닝을 달성하여 모든 용접이 이상적인 플랫 필렛 용접 위치에 있도록 보장합니다.
• 제어 시스템: 용접 보호실 및 연기 정화 시스템을 갖춘 통합 안전 제어 시스템입니다.

[최고의 안전 표준을 보장합니다]

로봇 용접은 인간의 불확실성을 제거하여 모든 용접이 침투 깊이, 너비 및 밀봉 측면에서 압력 용기 사양을 완전히 충족하도록 보장하여 안전한 장비 작동을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

[우수한 생산 일관성 달성]

이 보조 부품 로봇식 자동 용접 장비는 24시간 지속적이고 안정적으로 작동하여 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있어 용접 품질 변동으로 인한 누출 위험과 -애프터 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

[전반적인 생산 효율성을 대폭 향상]

숙련된 용접공을 반복적인 노동에서 해방시켜 한 사람이 여러 기계를 감독할 수 있습니다. 이 자동화 용접 장비는 용접 속도가 일정하고 피로 중단이 없으며 전체 보조 부품 용접 능력을 50% 이상 증가시킬 수 있습니다.

[총 수명주기 비용 최적화]

이 보조 부품 로봇식 자동 용접 장비는 숙련된 용접공에 대한 의존도를 줄여 높은 인건비를 절감합니다. 정밀한 용접 매개변수 제어는 용접 재료 소비와 그에 따른 연삭 및 재작업도 줄여줍니다.

[대량생산에 유연함]

조정 가능한 척 고정 장치와 해당 프로그램 호출을 통해 이 장비는 다양한 오일-가스 분리기 모델의 보조 구성 요소를 용접할 수 있어 고객의 생산 계획에 유연성을 제공합니다.

석유 및 가스 장비, 압력 용기, 화학 기계 제조 등

요약:저희는 고급 장비 제조업체일 뿐만 아니라 지능형 제조 혁신을 달성하기 위한 전략적 파트너이기도 합니다. -심층적인 요구 사항 분석과 맞춤형 솔루션 설계를 통해 현장 설치, 포괄적인 직원 교육, 평생 판매 지원-을 활용할 수 있습니다.

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